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產(chǎn)品展示
Product display簡要描述:PH回調(diào)槽攪拌器 機械混合攪拌機供應應用: 1、液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于防止固體沉降。 2、主要用于流體的循環(huán),由于在同樣排量下,折葉氏比平葉式的功耗少,操作費用低,故軸流槳葉使用較多。 3、也用于高粘流體攪拌,促進流體的上下交換,代替價格高的螺帶式葉輪,能獲得良好的效果。
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
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攪拌機類型 | 多功能攪拌機 | 物料類型 | 液-液 |
電機功率 | 1.5kw | 適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學品,飼料,紙漿,油類,瀝青 |
動力類型 | 電動 | 布局形式 | 立式 |
攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 每次處理量范圍 | 出料300-500L |
應用領(lǐng)域 | 水處理 | 作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 |
攪拌鼓形狀 | 其他 | 裝置方式 | 固定式 |
生產(chǎn)能力 | 電議L | 轉(zhuǎn)速范圍 | 32r/min |
料筒容量 | 電議L | 槳葉直徑 | 600mm |
PH回調(diào)槽攪拌器 機械混合攪拌機產(chǎn)品用途:
槳式攪拌機為給排水工程,制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的攪拌范圍。
PH回調(diào)槽攪拌器 機械混合攪拌機產(chǎn)品說明:
1、攪拌機傳動分三角帶輪傳動和擺線針輪減速機傳動兩種形式
2、訂貨時應注明一,如需工作橋應注明橋長或池徑。
3、攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式,訂貨時應注明。
4、電機功宰及轉(zhuǎn)速應根據(jù)介質(zhì)而定,表內(nèi)參數(shù)僅作參考。
5、可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計制造.
主要技術(shù)參數(shù):
耐腐蝕性:
能耐各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿的腐蝕(氫氟酸含氟離子的介質(zhì)、溫度大于150°C的濃磷和強堿除外)優(yōu)于不銹鋼,是化工生產(chǎn)中經(jīng)常采用的耐腐蝕材料。
供應應用:
1、液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于防止固體沉降。
2、主要用于流體的循環(huán),由于在同樣排量下,折葉氏比平葉式的功耗少,操作費用低,故軸流槳葉使用較多。
3、也用于高粘流體攪拌,促進流體的上下交換,代替價格高的螺帶式葉輪,能獲得良好的效果。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖:
特點:
1、構(gòu)造簡單、運行可靠、無堵塞現(xiàn)象,維護簡便;
2、可以在要求的混合時間內(nèi)達到一定的攪拌強度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,而且水頭損失小,并可適應水量的變化,適用于各種水量的水廠。
3、動軸的葉輪槽在設(shè)計上應考慮葉輪的上下移動,小間距為150mm,葉輪的移動不影響其它裝置。
4、攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接,連接充分對中。
5、傳動軸的設(shè)計不設(shè)穩(wěn)定器,其運行速度限定在*調(diào)和振動頻率的65%以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。
安裝:
1、加藥攪拌機,整機采用帶電機擺線針輪減速機直接傳動,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、安設(shè)于水池中心,運行平穩(wěn),溶解效率高。
2、每臺攪拌機配備一臺減速機,減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結(jié)合的新穎傳動機械,此減速機具有強大的承載能力,高減速比,高傳動效率,zui小的體積,極低的噪音以及較長的使用壽命。在運行范圍內(nèi),減速機能連續(xù)運行。
電氣控制:
按手動配置控制箱,可帶PLC接口,亦可按用戶要求配置。
使用安全:
1、攪拌機應設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2、攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。
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