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Product display簡要描述:碳鋼襯塑槳式攪拌機(jī) 芬頓絮凝攪拌器選用注意事項(xiàng):非標(biāo),可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件,制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。其中,減速機(jī)有國產(chǎn)、進(jìn)口或者擺線針、齒輪減速多種選擇;攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐材質(zhì);
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
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攪拌機(jī)類型 | 多功能攪拌機(jī) | 物料類型 | 液-液 |
電機(jī)功率 | 電議kw | 適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學(xué)品,飼料,紙漿,油類,瀝青 |
動力類型 | 電動 | 布局形式 | 立式 |
攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 每次處理量范圍 | 出料300-500L |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 水處理 | 作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 |
攪拌鼓形狀 | 其他 | 裝置方式 | 固定式 |
生產(chǎn)能力 | 電議L | 轉(zhuǎn)速范圍 | 電議r/min |
料筒容量 | 電議L | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
碳鋼襯塑槳式攪拌機(jī) 芬頓絮凝攪拌器選用注意事項(xiàng):
在用于高粘度流體的攪拌時(shí),隨流體粘度的增高,罐內(nèi)的流動減少,由傳動裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。
從攪拌效果看,在葉片近旁有液體的交換,然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分,使用變形框式葉輪(在框式上增加斜葉橫梁或立葉),可視情況改善,然而仍不能全部解決問題。
要使高黏度流體*流動非要用螺帶式葉輪那樣具有強(qiáng)制液體進(jìn)行擠出流動的葉輪然而,與螺帶式葉輪相比,錨式葉輪的價(jià)格低,在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時(shí),錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3,因此對那些不特別強(qiáng)調(diào)混合效果的場合,往往選用錨式葉輪。
在特殊場合,為了消除錨式葉輪剪切力不大,以及軸附近有混合死區(qū)的缺點(diǎn),可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機(jī)。同時(shí)為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點(diǎn)以獲得更高的傳熱效果,還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板,不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。
碳鋼襯塑槳式攪拌機(jī) 芬頓絮凝攪拌器安裝方法
1)安裝前,應(yīng)核對與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。
2)將減速機(jī)支座與連接底板緊固后,水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置, 校正支座與減速機(jī)連接平面是否水平,并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
3)連接攪拌機(jī)軸與減速機(jī)底座。
4)對于具有水下支座的槳式攪拌機(jī):將水下支座與連接底板緊固后,水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置,校正支座平面是否水平,中心位置應(yīng)位于減速機(jī)支座中心的垂心,并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
5)對于具有水下支座的槳式攪拌機(jī):連接攪拌機(jī)軸和水下支座,手工盤動減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時(shí),轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,水下支座應(yīng)無明顯位移。
6)對于具有水下支座的攪拌機(jī):先點(diǎn)焊固定水下支座連接底板與 基礎(chǔ)預(yù)埋板,然后點(diǎn)焊固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。
7) 手工盤動減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時(shí),轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。如轉(zhuǎn)動有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)重新固定,直至調(diào)整到好的狀態(tài)。焊接固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。對于具有水下支座的攪拌機(jī),應(yīng)接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。
8)安裝槳板及驅(qū)動部件(減速機(jī)、電機(jī))。
9)適當(dāng)擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。
調(diào)試方法
1)調(diào)試前,依減速機(jī)要求進(jìn)行注油。
2)檢測驅(qū)動電機(jī)的絕緣程度,對地絕緣電阻不得低于5MΩ。
3) 按電機(jī)連接方法要求連接電機(jī)與控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)的接線參見電控原理圖及使用說明。
4)攪拌機(jī)安裝后正式使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),在空轉(zhuǎn)正常的情況下,再逐漸加載運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),無異常振動。
槳式攪拌機(jī)設(shè)備介紹:
槳式攪拌機(jī)是目前理想的機(jī)型,具有自動化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長,維修保養(yǎng)方便等。漿式攪拌機(jī)適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。
非標(biāo),可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件,制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。
其中,減速機(jī)有國產(chǎn)、進(jìn)口或者擺線針、齒輪減速多種選擇;
攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐材質(zhì);
ZJ型折漿式攪拌機(jī)性能特點(diǎn):
1、整機(jī)采用減速機(jī)直接傳動,結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),攪拌效率高。
2、通過聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機(jī)軸伸向池中,軸上裝有攪拌葉片。
3、驅(qū)動減速機(jī)電機(jī)可連續(xù)或間斷運(yùn)行,電機(jī)為戶外型,電機(jī)的電流適合380V,3相, 50Hz,防護(hù)等級IP65,絕緣等級F級。采用先進(jìn)減速機(jī),功率見技術(shù)參數(shù)表,變頻調(diào)速。
4、攪拌機(jī)的機(jī)座采用相當(dāng)尺寸的碳鋼板進(jìn)行焊接形成一個(gè)剛性桁架支承結(jié)構(gòu),保證攪拌機(jī)能平穩(wěn)地長期運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、攪拌機(jī)槳葉的設(shè)計(jì)充分利用電機(jī)傳動的功率,攪拌效果佳,設(shè)備的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、 材料和制造確保設(shè)備的長期安全運(yùn)行。
6、減速箱所有結(jié)合面及輸入輸出軸密封處無明顯滲漏。
7、減速裝置在各種設(shè)計(jì)工況下,能傳遞操作所需功率,并能承受攪拌軸傳遞的負(fù)載。
8、攪拌機(jī)軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量,并承受所有扭矩、彎矩及軸向負(fù)荷。
9、攪拌機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲低;各運(yùn)行部位有很好的潤滑性或自潤滑性,加油方便, 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。
10、攪拌機(jī)軸和葉片具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐振性,可保證在各種設(shè)計(jì)工況下平穩(wěn)工作,沒有異常振動。
槳式攪拌機(jī)使用安全:
1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時(shí)發(fā)生走動。
2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
7、下班后及停機(jī)不用時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。
槳式攪拌機(jī)特點(diǎn):
1、適用范圍廣,可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體;
2、運(yùn)行穩(wěn)定、振動小、噪音小;
3、耐腐蝕,因此可攪拌pH3-10的各種液體;
4、如設(shè)備暫時(shí)不用可以長期貯存。
槳式攪拌機(jī)維護(hù):
1、加藥攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護(hù)人員經(jīng)常對加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護(hù)才能保證攪拌機(jī)的安全長周期運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、加藥攪拌系統(tǒng)在啟動前必須對電機(jī)軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機(jī)軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂,變速箱內(nèi)加30#機(jī)械油,油位加到油杯高度中心位置。
3、電機(jī)軸承和中間軸承每運(yùn)行半年(6個(gè)月)則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時(shí)補(bǔ)加潤滑油,每運(yùn)行半年(6個(gè)月)需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤滑油一次。
4、變速箱每運(yùn)行一年,需將變速箱內(nèi)的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時(shí)檢查變速箱內(nèi)齒輪有無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。
5、維護(hù)人員需定期檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各軸承有無雜音,超溫或振動超范圍現(xiàn)象。
產(chǎn)品展示:
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