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Product display簡要描述:不銹鋼螺旋式砂水分離器 其特點如下: 1、分離效率可達96%~98%,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒; 2、采用無軸螺旋,無水中軸承,維護方便; 3、結構緊湊,重量輕; 4、新型傳動裝置,其關鍵產件——減速器為的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對中
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
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結構形式 | 無軸螺旋 | 處理水量 | 電議m3/h |
適用范圍 | 生活污水,地下水,循環(huán)水系統(tǒng),食品,醫(yī)藥,化工,洗礦,冶金 | 裝機容量 | 電議 |
連行重量 | 電議kg |
不銹鋼螺旋式砂水分離器 概述:
螺旋式砂水分離器適用于污水處理廠的沉砂池,是污水中有機砂的分離及提升的一體化設備,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒,有較高的分離效率,設備采用無軸螺旋,無水中軸承,具有重量輕、結構緊湊、運行可靠、安裝方便等特點,是一種理想的砂水分離設備。
不銹鋼螺旋式砂水分離器 用途:
螺旋式砂水分離器用于污水處理廠沉砂池,將沉淀池排出的砂水混合液進行砂水分離。
型號表示方法:
特點:
螺旋式砂水分離器綜合了國內外該類型產品的使用情況后改進設計的,解決了襯條更換不便和螺旋軸向位置不可調的缺陷,其特點如下:
1、分離效率可達96%~98%,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;
2、采用無軸螺旋,無水中軸承,維護方便;
3、結構緊湊,重量輕;
4、新型傳動裝置,其關鍵產件——減速器為的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對中方便;
5、襯條為快裝式,便于更換;
6、螺旋軸向位置可,便于調整其尾部和箱壁的間隙。
構造及工作過程:
螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰和驅動裝置組成。
砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的,如砂粒等將沉積于槽型底部,在螺旋的推動下,砂粒沿斜置的槽底提出升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶,而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內進水池。
安裝尺寸:
安裝方式:
1、驅動裝置裝采用軸裝式減速機,出軸與螺旋軸用法蘭直聯(lián),中間設有帶座球軸承,該軸承裝置能防水、防塵,并便于維護,軸裝式減速機減少安裝中的誤差,從而使螺旋軸與減速軸保證較高的同心度。
2、無軸螺旋采用專用模具拉制而成,葉片厚、強度高,能保證物料輸送流暢無堵塞。
3、螺旋輸砂槽為U型斷面,安裝角度約25°,安裝于水箱內部下部,水箱上部用蓋板密閉,蓋板為可拆方式,上端設出料口,分離出的砂由此落入下面的小車中。
4、螺旋輸砂槽與水箱焊接為整體結構,具有足夠的強度和剛度,無滲漏。水箱兩側設置四只鋼制支架,用以支撐整個設備的重量,安裝時可用膨脹螺栓固定在混凝土基礎上。箱體頂部裝有進水口,砂水混合物由此進入,側面裝有出水口,分離出的水由水箱內的出水槽溢入,至出水口處流出,回流至格柵井中。水箱底部設有放空閥,檢修時放空箱內積水,方便檢修。
工作原理:
螺旋式砂水分離器安裝傾角在20°—30°之間,砂水混合液從進水管進入水箱,混合液中比重較大的顆粒(如砂粒)由于自重面下降沉積于螺旋槽底部,在螺旋的推動下,物料沿斜置的U型槽底部提升,離開液面后,繼續(xù)上移一段距離,砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱,砂粒也逐漸干化在出料口處,依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達到砂水分離目的。
外形結構示意圖:
性能特性
1、砂水分離器的沉淀裝置和輸砂裝置為封閉式一體化結構,并具有結構緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點。
2、砂水分離器分離效率可達96%~98%,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒,回收率不低于98%;直徑大于0.1mm的砂礫去除率不小于80%。
3、正常情況下,砂水分離器與泵式沉砂機和儲沙間的砂泵性能相匹配。在必要的時候,也可連續(xù)運行。
4、砂水分離器的殼體、支架、輸砂器等重要部件的材質采用不銹鋼制作,U型槽內的輸送螺旋形式為無軸螺旋,其結構設計為物料流通,無堵塞,無軸螺旋體具有足夠的強度和剛度,在的工作荷載下,不會產生影響使之變形或伸長。
5、無軸螺旋的支承軸承防水、防塵、耐磨、自動潤滑。
6、砂水分離機的分離池采用304不銹鋼加工焊接而成,底部為半圓形,用于支撐螺旋輸送器。進水口和溢流管安裝在容器的上部,排水管安裝在下部便于維修。所有管件和法蘭盤采用不銹鋼。
7、砂水分離機進出管口徑設計能防止水中雜物的堵塞。
8、砂水分離機及輔助件的配置適合連續(xù)工作和間歇工作的要求。
9、U型螺旋槽內裝有足夠數(shù)量的可換襯體,結構簡單,使用壽命長,便于更換。
10、設備中沒有高速運轉零件,因此螺桿磨損低,幾乎不需維修。
11、驅動裝置采用軸裝式減速機,輸出軸與螺旋器直聯(lián),驅動電機的防護等級為IP55,絕緣等級為F級。
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